CNC-Fräsen für eine präzise Serienfertigung
von 10 bis 10.000 Einheiten
Mehrere bearbeitete Flächen, präzise positionierte Bohrungen oder komplexe Geometrien erfordern einen Fräsansatz, der zu Ihrem Entwurf passt.
Brans berät Sie hinsichtlich der Herstellbarkeit, der Aufspannung und der Bearbeitungsreihenfolge.
So werden Ihre technischen Spezifikationen in einen sorgfältig vorbereiteten und reproduzierbaren Fräsprozess umgesetzt.
3-, 4- und 5-achsiges CNC-Fräsen
Die Geometrie Ihres Bauteils bestimmt, welche Bearbeitungsmethode und welche Aufspannung geeignet sind.
Genauigkeit bis zu 0,01 mm
Für bestimmte Maße und Bearbeitungen sind sehr enge Toleranzen möglich. Die Machbarkeit beurteilen wir anhand Ihrer Zeichnung.
Auf Folgeaufträge vorbereitet
Erfasste Produktionsdaten und eine feste Werkzeugausstattung tragen dazu bei, Folgeserien effizient vorzubereiten.
CNC-Fräsen von Metall für die Serienfertigung
CNC-Fräsarbeiten, genau auf Ihren Entwurf abgestimmt
Bei einem gefrästen Bauteil können mehrere Flächen, Kammern und Bohrungen gemeinsam die funktionale Geometrie bestimmen. Nicht nur die einzelnen Maße müssen stimmen, sondern auch deren gegenseitige Position. Für diese Art von CNC-Fräsarbeiten fertigt Brans Serien von 10 bis 10.000 Stück.
Wir fräsen Bauteile von etwa der Größe einer Streichholzschachtel bis zu einer maximalen Größe von 200 mm im Quadrat. Mit 3-, 4- und 5-achsigen Fräsmöglichkeiten passen wir den Bearbeitungsansatz an die Geometrie und die geforderten Maße an. Dies ist beispielsweise relevant für Gehäuse, Komponenten für Laborsysteme und Maschinenbauteile mit mehreren Anschluss- oder Montageflächen. So erhalten Sie einen Produktionsansatz, der sowohl den technischen Anforderungen als auch den gewünschten Stückzahlen gerecht wird.
Eine durchdachte Frässtrategie für jede Serie
3-, 4- und 5-achsiges CNC-Fräsen
Mit 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen können wir das Bearbeitungsverfahren auf die Geometrie Ihres Entwurfs abstimmen. Im Rahmen der Arbeitsvorbereitung prüfen wir, welche Bearbeitungsschritte aus einer Aufspannung heraus möglich sind und welche Reihenfolge geeignet ist. Darüber hinaus richten wir unsere Maschinen so ein, dass sie mit festen Werkzeugketten und Standardwerkzeugen arbeiten können.
Auf diese Weise reduzieren wir Umrüstvorgänge und können wiederkehrende Serien effizient vorbereiten. So berücksichtigen wir nicht nur die technische Ausführung Ihres Bauteils, sondern auch die Reproduzierbarkeit der Produktion.
Technische Mitgestaltung bereits vor Produktionsbeginn.
Vom technischen Entwurf bis zur realisierbaren CNC-Fräsbearbeitung
Tiefe Kammern, schmale Nuten oder Bohrungen an unterschiedlichen Positionen können bei der Vorbereitung der Fräsarbeiten besondere Aufmerksamkeit erfordern. Wir prüfen Ihre Zeichnung oder Ihr 3D-Modell hinsichtlich Zugänglichkeit, Aufspannung und der Maßbeziehungen zwischen den geometrischen Merkmalen.
Bei Anwendungen beispielsweise in der Hightech-Industrie, im Maschinenbau und in der Medizintechnik können gerade diese gegenseitigen Positionen für die Funktion oder Montage eines Bauteils entscheidend sein. Gibt es Aspekte, die die Ausführung beeinflussen? Dann prüfen wir, welche Frässtrategie geeignet ist, und besprechen die Möglichkeiten im Vorfeld. Die vorgegebenen Spezifikationen bleiben dabei maßgeblich. So wissen Sie, wie Ihr Entwurf in einen umsetzbaren Fräsprozess umgesetzt wird.
Werkstoff und Geometrie bestimmen die Fräsmethode
CNC-Fräsen von Aluminium, Edelstahl und anderen Werkstoffen
Beim CNC-Fräsen von Aluminium erfordert die Bearbeitung andere Werkzeuge und Schnittbedingungen als bei Edelstahl. Auch die Geometrie und die Aufspannung spielen bei der Wahl der Frässtrategie eine Rolle. Brans fräst unter anderem Aluminium, Edelstahl, Kunststoffe und Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing und Bronze. Aluminium wird beispielsweise eingesetzt, wenn das Gewicht eine wichtige Rolle spielt. Edelstahl kann geeignet sein, wenn Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfähigkeit bestehen, wie beispielsweise bei Bauteilen für die Lebensmittelindustrie. Kunststoffe werden unter anderem aufgrund ihrer isolierenden Eigenschaften oder ihres geringen Gewichts gewählt.
Möchten Sie Aluminium CNC-fräsen lassen oder ein Bauteil aus einer bestimmten Edelstahlsorte fertigen lassen? Dann prüfen wir das ausgewählte Material unter Berücksichtigung der Geometrie, der Toleranzen und der gewünschten Stückzahlen. So wird die Bearbeitung genau auf die technischen Anforderungen Ihres Bauteils abgestimmt.
Die gegenseitige Maßhaltigkeit unter Kontrolle
Präzise CNC-Fräsarbeiten mit gezielter Qualitätskontrolle
Bei Bauteilen mit mehreren Montageflächen oder präzise positionierten Bohrungen muss nicht nur jedes Maß für sich genommen stimmen. Auch die gegenseitigen Positionen sind entscheidend. Dies kann beispielsweise bei Bauteilen für den Gerätebau oder bei Dosier-, Versiegelungs- und Transportmechanismen in Verpackungsmaschinen von Bedeutung sein. Deshalb stimmen wir die Qualitätskontrolle auf die kritischen Merkmale Ihrer technischen Zeichnung ab. Für präzise Messungen verfügen wir unter anderem über digitale Höhenmessgeräte und CNC-3D-Messmaschinen. Brans ist nach ISO 9001 zertifiziert. Festgelegte Arbeitsabläufe und vereinbarte Kontrollen gewährleisten eine konsistente Durchführung des Fräsprozesses.
Präzision nach Ihren Vorgaben
Bei geeigneten Bauteilen können wir durch CNC-Fräsen sehr enge Toleranzen erzielen, in bestimmten Fällen innerhalb von 0,01 mm. Bei Bauteilen mit einer Seitenlänge von bis zu 200 mm ist – abhängig von Geometrie und Bearbeitung – eine Maßgenauigkeit von bis zu 0,01 mm möglich. Welche Genauigkeit erreichbar ist, hängt vom Werkstoff, der Geometrie, der Aufspannung und der gewählten Frässtrategie ab. Die Toleranzen auf Ihrer Zeichnung bilden stets den Ausgangspunkt. Wir prüfen im Vorfeld, wie diese realisiert und kontrolliert werden können. So wissen Sie, welcher Ansatz für die gewünschten Maße erforderlich ist.
CNC-Fräsarbeiten bei Folgeaufträgen
Ein einheitlicher Ansatz für Fortsetzungsserien
Bei einem Nachauftrag möchten Sie, dass die neue Serie nahtlos an die zuvor gefertigten Komponenten anschließt, ohne dass der Fräsprozess neu konzipiert werden muss. Deshalb erfassen wir die relevanten Produktionsdaten in Werkzeug- und Bearbeitungslisten. Darin sind unter anderem die Spannvorrichtungen, Werkzeuge und Messmittel aufgeführt. Bei einer Folgebestellung stehen diese Daten erneut zur Verfügung.
In Kombination mit unserer festen Werkzeugaufspannung trägt dies dazu bei, die Umrüstzeit zu verkürzen und den früheren Produktionsansatz erneut anzuwenden. So unterstützen wir einen reproduzierbaren Fräsprozess, auch wenn zwischen zwei Bestellungen Zeit vergeht.
Verschiedene Bearbeitungsschritte geschickt kombinieren
Kombination von CNC-Fräsen und -Drehen
Weist Ihr gefrästes Bauteil auch gedrehte Merkmale auf? Dann kann es sinnvoll sein, verschiedene Bearbeitungsvorgänge zu kombinieren. Mit Multitasking-Maschinen können wir bestimmte Dreh- und Fräsbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung durchführen. Dies kann zusätzliche Aufspannungen reduzieren und trägt dazu bei, die Maßhaltigkeit zwischen den verschiedenen Bearbeitungsschritten zu gewährleisten. Wir prüfen für jedes Bauteil, ob Multitasking aus technischer und produktionstechnischer Sicht die richtige Wahl ist.
Nachbearbeitung von CNC-Fräsarbeiten
Die Oberflächenbearbeitung an die Fräsarbeiten anpassen
Muss Ihr gefrästes Bauteil nach der Bearbeitung noch eloxiert, gestrahlt oder auf andere Weise behandelt werden? Dann ist es wichtig, dass die Oberflächenbehandlung auf das Material und die geforderten Spezifikationen abgestimmt ist. In Absprache mit Ihnen können wir die Nachbehandlung in den Produktionsablauf integrieren. Dabei berücksichtigen wir die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und die Reihenfolge der Bearbeitungsschritte. So sind die CNC-Fräsarbeiten und die anschließende Behandlung nahtlos aufeinander abgestimmt.
Von Ihrem Entwurf zu einem geeigneten Fräsverfahren
CNC-Fräsarbeiten bei Brans in Auftrag geben
Verfügen Sie über eine technische Zeichnung oder ein 3D-Modell eines Bauteils, das Sie in Serie fräsen lassen möchten? Senden Sie uns Ihren Entwurf, die gewünschten Stückzahlen, die Materialart und relevante Spezifikationen zu. Wir prüfen die Herstellbarkeit, legen fest, welches Fräsverfahren geeignet ist, und besprechen eventuelle technische Aspekte. Auf dieser Grundlage erstellen wir Ihnen ein Angebot.