CNC-Drehen für eine Serienderzeugung, die den Anforderungen entspricht
VON 10 BIS 10.000 STÜCK
Sie suchen CNC-Drehteile, die nicht nur bei der ersten Lieferung, sondern auch bei jeder folgenden Serie Ihren Anforderungen entsprechen. Mit besonderem Augenmerk auf kritische Durchmesser, Passungen und die Toleranzen in Ihrer Zeichnung sorgt Brans für einen sorgfältig vorbereiteten Drehprozess. So können Sie sich auf reproduzierbare Bauteile und eine zuverlässige Abwicklung Ihrer Serienfertigung verlassen.
Mitdenken zum Thema Gestaltungsmöglichkeiten
Ausgangspunkt ist eine technische Zeichnung. Wir prüfen, wie Ihre Komponente gemäß der Spezifikation effizient in Serie gefertigt werden kann.
Genauigkeit bis zu 0,01 mm
Für Bauteile, die eine hohe Maßgenauigkeit erfordern. Abhängig von Material, Geometrie und Bearbeitung.
Auf Folgeaufträge vorbereitet
Die erfassten Bearbeitungsdaten tragen dazu bei, bei einem nächsten Auftrag denselben Produktionsansatz anzuwenden.
CNC-Drehen von Metall: Ø 4 bis Ø 250 mm
CNC-Drehteile, genau auf Ihr Bauteil zugeschnitten
Bei gedrehten Bauteilen mit kritischen Durchmessern oder Passungen möchten Sie im Voraus wissen, ob die gewünschten Maße realisierbar sind. Dies gilt insbesondere dann, wenn Sie dasselbe Bauteil regelmäßig in Serie bestellen. Brans fertigt CNC-Drehteile mit Durchmessern von Ø 4 bis Ø 250 mm in Stückzahlen von 10 bis 10.000 Stück.
Wir stimmen den Drehbearbeitungsprozess auf die Geometrie, das Material und die Toleranzen Ihrer technischen Zeichnung ab. Ob es sich nun um Bauteile für Maschinen, Geräte oder Transportsysteme handelt: Der gewählte Fertigungsansatz muss sowohl zur Funktion des Bauteils als auch zu den gewünschten Stückzahlen passen. So erhalten Sie im Vorfeld Klarheit über die Herstellbarkeit und die Ausführung Ihrer Serie.
Ein festgelegtes Vorgehen für wiederkehrende Serien
CNC-Drehen mit Fokus auf Reproduzierbarkeit
Bei wiederkehrenden Dreharbeiten möchten Sie nicht davon abhängig sein, wie eine frühere Serie zufällig gefertigt wurde. Auch bei einer Folgebestellung müssen Maßhaltigkeit und Qualität denselben Spezifikationen entsprechen. Deshalb legen wir großen Wert auf die Vorbereitung, die Aufspannung und die Festlegung des gewählten Bearbeitungsverfahrens. Dies bietet Ihnen Sicherheit bei Folgeaufträgen. Der bisherige Produktionsansatz bleibt verfügbar und bildet die Grundlage für eine sorgfältig vorbereitete nächste Serie.
Technische Mitgestaltung bereits vor Produktionsbeginn
Vom technischen Entwurf bis zur fertigungsfähigen CNC-Drehteilkonstruktion
Unterschiedliche Durchmesser, Konturen, Bohrungen und präzise Passungen können spezifische Anforderungen an die Ausführung Ihrer Drehteile stellen. Bei der Begutachtung Ihrer Zeichnung oder Ihres 3D-Modells berücksichtigen wir die Geometrie, die Aufspannung, die Zugänglichkeit der Bearbeitungsstellen und die angegebenen Toleranzen. Dies ist beispielsweise für Bauteile im Maschinenbau, in medizinischen Geräten oder in Verpackungsmaschinen relevant, bei denen die Maßangaben auf die Funktion innerhalb eines größeren Systems abgestimmt sein müssen.
Erfordert eine bestimmte Abmessung oder Bearbeitung besondere Aufmerksamkeit? Dann prüfen wir, wie diese gemäß der Spezifikation hergestellt werden kann, und besprechen die Möglichkeiten im Vorfeld. Auf diese Weise werden technische Aspekte bereits vor Beginn der Serienfertigung klar, ohne dass Abstriche bei den funktionalen Anforderungen Ihres Bauteils gemacht werden müssen.
Material und Abmessungen bestimmen die Bearbeitung
CNC-Drehen von Aluminium, Edelstahl und anderen Werkstoffen
Das Material Ihres Bauteils steht oft bereits fest. Dann möchten Sie wissen, wie sich dessen Eigenschaften auf die Fertigungsfähigkeit, die Maßhaltigkeit und die Serienfertigung auswirken. Beim CNC-Drehen von Metall stimmen wir die Werkzeuge, die Schnittbedingungen und die Bearbeitungsreihenfolge auf das gewählte Material ab.
Brans bearbeitet unter anderem Aluminium, Edelstahl und Stahl. Auch Kunststoffe und Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing und Bronze können bearbeitet werden. Bei einem Aluminium Bauteil kann das Gewicht eine wichtige Konstruktionsanforderung sein, während bei Edelstahl beispielsweise Korrosionsbeständigkeit oder Reinigungsfähigkeit eine Rolle spielen. Wir bewerten das Material daher stets in Verbindung mit der Geometrie und den Toleranzen Ihrer Zeichnung. So wird die Zerspanung genau auf die Anforderungen Ihres Bauteils abgestimmt.
Kritische Durchmesser unter Kontrolle
Präzise CNC-Dreharbeiten mit Maßkontrolle
Wenn ein gedrehtes Bauteil in eine Baugruppe passen oder sich darin bewegen soll, sind die Maße entscheidend für die Funktion. Deshalb konzentrieren wir uns bei der Qualitätskontrolle auf die kritischen Maße und Toleranzen Ihrer Zeichnung. Je nach Messauftrag setzen wir unter anderem Mikrometer und CNC-3D-Messmaschinen ein. Dies ist beispielsweise bei Bauteilen für Präzisionssysteme, Laborgeräte und bewegliche Maschinenkonstruktionen von Bedeutung.
Brans ist nach ISO 9001 zertifiziert. Festgelegte Arbeitsabläufe und vereinbarte Kontrollen gewährleisten eine konsistente Durchführung des Produktionsprozesses.
Präzision nach Ihren Vorgaben
Bei geeigneten Bauteilen kann Brans eine Genauigkeit von bis zu 0,01 mm erzielen. Ob diese Genauigkeit erreichbar ist, hängt unter anderem vom Werkstoff, der Geometrie und der gewählten Bearbeitungsmethode ab.
Die Toleranzen in Ihrer Zeichnung sind stets maßgeblich. Wir prüfen im Vorfeld, wie diese realisiert und kontrolliert werden können. So wissen Sie, welcher Fertigungsansatz erforderlich ist, um die gewünschten Maße zu erreichen.
Auf bereits gefertigten Drehteilen aufbauen
Gleichbleibende Qualität bei Nachbestellungen
Bei einem Nachauftrag möchten Sie sich auf dieselben Maße und dieselbe Qualität wie bei der vorherigen Serie verlassen können. Aus diesem Grund erfasst Brans relevante Produktionsdaten in Werkzeug- und Bearbeitungslisten. Darin sind unter anderem die verwendeten Spannvorrichtungen, Werkzeuge und Messmittel aufgeführt.
Bei einer nächsten Bestellung stehen diese Daten erneut zur Verfügung. Wir können auf dem bisherigen Produktionsansatz aufbauen, ohne erneut festlegen zu müssen, wie das Bauteil hergestellt wurde. Dies trägt dazu bei, Folgeserien sorgfältig vorzubereiten und die Qualität über verschiedene Produktionsläufe hinweg konsistent zu halten.
Mehrere Bearbeitungsschritte nach Möglichkeit kombinieren
Kombination von CNC-Drehen und -Fräsen
Benötigt Ihr gedrehtes Bauteil zudem Bohrungen, Nuten oder andere Fräsbearbeitungen? Dann kann es vorteilhaft sein, verschiedene Bearbeitungsschritte zu kombinieren.
Mit Multitasking-Maschinen können wir bestimmte Dreh- und Fräsbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung durchführen. Dies kann zusätzliche Aufspannungen reduzieren und trägt dazu bei, die Maßbeziehungen zwischen den einzelnen Bearbeitungsschritten zu wahren. Wir prüfen für jedes Bauteil, ob diese Fertigungsmethode zur Geometrie und zur gewünschten Stückzahl passt.
Die gewünschte Ausführung in die Planung einbeziehen
Nachbearbeitung von CNC-Drehteilen
Muss Ihr gedrehtes Bauteil nach der Bearbeitung noch eloxiert, vernickelt oder verzinkt werden? Dann möchten Sie sichergehen, dass die Nachbehandlung den technischen Anforderungen und der Produktionsplanung entspricht.
Nach Absprache können wir diese Bearbeitungsschritte in den Produktionsprozess integrieren. Dabei berücksichtigen wir das Material und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit.
Auf diese Weise schließen die verschiedenen Produktionsschritte nahtlos aneinander an, und Sie müssen die Nachbehandlung nicht separat koordinieren.
Von Ihrer Zeichnung zu einem geeigneten Produktionsansatz
CNC-Dreharbeiten an Brans vergeben
Haben Sie ein bereits vorhandenes Drehteil, das Sie erneut fertigen lassen möchten, oder einen neuen Entwurf für die Serienfertigung? Senden Sie uns bitte Ihre technische Zeichnung oder Ihr 3D-Modell zusammen mit den gewünschten Stückzahlen, der Materialart und den relevanten Spezifikationen.
Wir prüfen die Machbarkeit, besprechen eventuelle technische Aspekte und erstellen ein Angebot auf der Grundlage eines geeigneten Produktionskonzepts.