Meedenken over maakbaarheid

Een technische tekening is het uitgangspunt. We beoordelen hoe jouw component volgens specificatie efficiënt in serie gedraaid kan worden.

Precisie tot 0,01 mm

Voor componenten die nauwkeurige maatvoering vragen. Afhankelijk van materiaal, geometrie en bewerking.

Voorbereid op herhaalorders

Vastgelegde bewerkingsgegevens helpen om bij een volgende bestelling dezelfde productieaanpak toe te passen.

CNC draaien van metaal: Ø4 tot Ø250 mm

CNC draaiwerk afgestemd op jouw component

Voor gedraaide componenten met kritische diameters of passingen wil je vooraf weten of de gevraagde maatvoering haalbaar is. Zeker wanneer je dezelfde component regelmatig in serie bestelt. Brans produceert CNC draaiwerk van Ø4 tot Ø250 mm in aantallen van 10 tot 10.000 stuks.

We stemmen de draaibewerking af op de geometrie, het materiaal en de toleranties van je technische tekening. Of het nu gaat om componenten voor machines, apparaten of transportsystemen: de gekozen productieaanpak moet passen bij de functie van de component én de gewenste aantallen. Zo krijg je vooraf duidelijkheid over de maakbaarheid en de uitvoering van je serie.

Technisch meedenken voordat de productie begint

Van technisch ontwerp naar maakbaar CNC draaiwerk

Verschillende diameters, contouren, boringen en nauwkeurige passingen kunnen specifieke eisen stellen aan de uitvoering van je draaiwerk. Bij de beoordeling van je tekening of 3D-model kijken we naar de geometrie, opspanning, bereikbaarheid van bewerkingen en opgegeven toleranties. Dat is bijvoorbeeld relevant voor componenten in machinebouw, medische apparatuur of verpakkingsmachines, waar de maatvoering moet aansluiten op de functie binnen een groter systeem.

Vraagt een bepaalde maat of bewerking extra aandacht? Dan onderzoeken we hoe deze volgens specificatie geproduceerd kan worden en bespreken we de mogelijkheden vooraf. Zo worden technische aandachtspunten duidelijk voordat de serie start, zonder concessies te doen aan de functionele eisen van je component.

Materiaal en maatvoering bepalen de bewerking

CNC draaien van aluminium, RVS en andere materialen

Het materiaal van je component ligt vaak al vast. Dan wil je weten hoe de eigenschappen ervan doorwerken in de maakbaarheid, maatvoering en productie van de serie. Bij CNC draaien van metaal stemmen we de gereedschappen, snijcondities en bewerkingsvolgorde af op het gekozen materiaal.

Brans draait onder andere aluminium, RVS en staal. Ook kunststoffen en non-ferrometalen zoals koper, messing en brons kunnen worden verspaand. Voor een aluminium component kan gewicht een belangrijke ontwerpeis zijn, terwijl bij RVS bijvoorbeeld corrosiebestendigheid of reinigbaarheid een rol speelt. We beoordelen het materiaal daarom altijd in combinatie met de geometrie en toleranties van je tekening. Zo sluit de verspaning aan op de eisen van jouw component.

Kritische diameters onder controle

Nauwkeurig CNC draaiwerk met controle op maatvoering

Wanneer een gedraaide component moet passen of bewegen binnen een samenstelling, is de maatvoering bepalend voor de werking. Daarom richten we de kwaliteitscontrole op de kritische maten en toleranties van je tekening. Afhankelijk van de meetopdracht gebruiken we onder andere micrometers en CNC-3D-meetmachines. Dat is bijvoorbeeld van belang bij componenten voor precisiesystemen, laboratoriumapparatuur en bewegende machineconstructies.
Brans is ISO 9001-gecertificeerd. Vastgelegde werkwijzen en afgesproken controles ondersteunen een consistente uitvoering van het productieproces.

Precisie volgens jouw specificaties

Bij geschikte componenten kan Brans een nauwkeurigheid tot 0,01 mm realiseren. Of die nauwkeurigheid haalbaar is, hangt af van onder andere het materiaal, de geometrie en de gekozen bewerking.
De toleranties op jouw tekening zijn altijd leidend. We beoordelen vooraf hoe deze gerealiseerd en gecontroleerd kunnen worden. Zo weet je welke productieaanpak nodig is om de gevraagde maatvoering te behalen.

Voortbouwen op eerder geproduceerd draaiwerk

Constante kwaliteit bij herhaalorders

Bij een herhaalorder wil je kunnen vertrouwen op dezelfde maatvoering en kwaliteit als bij de vorige serie. Daarom legt Brans relevante productiegegevens vast in gereedschaps- en bewerkingslijsten. Daarin staan onder andere de gebruikte opspanningen, gereedschappen en meetmiddelen.

Bij een volgende bestelling zijn deze gegevens opnieuw beschikbaar. We kunnen voortbouwen op de eerdere productieaanpak, zonder opnieuw te hoeven bepalen hoe de component is geproduceerd. Dat helpt om vervolgseries zorgvuldig voor te bereiden en de kwaliteit tussen verschillende productieruns consistent te houden.

Meerdere bewerkingen waar mogelijk combineren

CNC draaien en frezen combineren

Heeft je gedraaide component ook boringen, sleuven of andere freesbewerkingen nodig? Dan kan het voordelig zijn om verschillende bewerkingen te combineren.

Met multitaskmachines kunnen we bepaalde draai- en freesbewerkingen in één opspanning uitvoeren. Dat kan extra opspanningen beperken en helpt om de onderlinge maatvoering tussen bewerkingen te behouden. We beoordelen per component of deze productiemethode past bij de geometrie en de gewenste serie.

De gewenste afwerking meenemen in de planning

Nabehandeling van CNC draaiwerk

Moet je gedraaide component na het verspanen nog worden geanodiseerd, vernikkeld of verzinkt? Dan wil je dat de nabehandeling aansluit op de technische eisen en de productieplanning.

In overleg kunnen we deze bewerkingen meenemen in het productietraject. Daarbij houden we rekening met het materiaal en de gewenste afwerking.
Zo sluiten de verschillende productiestappen op elkaar aan en hoef je de nabehandeling niet afzonderlijk te coördineren.

van jouw tekening naar een passende productieaanpak

CNC draaiwerk uitbesteden bij Brans

Heb je een bestaande gedraaide component die je opnieuw wilt laten produceren of een nieuw ontwerp voor serieproductie? Stuur ons je technische tekening of 3D-model, samen met de gewenste aantallen, materiaalsoort en relevante specificaties.

We beoordelen de maakbaarheid, bespreken eventuele technische aandachtspunten en stellen een offerte op basis van een passende productieaanpak op.